Permetező szárító berendezések alkalmazása a biogyógyszeriparban
A porlasztva szárító berendezések széles körben használt eljárás a folyadékformázó és -szárító iparban, és ez egy nagyon ambiciózus eljárás is. A szárítási folyamat a modern iparban gyakran alkalmazott feldolgozási eljárás, amely a termékek előállításához és minőségéhez kapcsolódik. A gyors és hasznos szárítási módszerek mindig is nélkülözhetetlenek voltak a gyártásban.
Előnyei nemcsak a sebességben mutatkoznak meg, hanem azokban a szabványos követelményekben is, amelyek akkor teljesíthetők, ha a szárítási folyamat során speciális követelmények vannak, mint például a termék méreteloszlása, maradék nedvességtartalma stb. Ezért a szilárd amorf diszpergálószer / A megoldás porlasztva szárító berendezéssel kiegészíthető.
Különösen a biogyógyszerész szakmában a gyógyszerek feldolgozásának előállítási követelményei minden szempontból nagyon szigorúak. Azoknál a gyógyszereknél, amelyek hőre lágyulóak és alacsony konverziós hőmérséklettel rendelkeznek, a szárításhoz használható hőmérsékleti skála meglehetősen korlátozott. Két ellentétes tényező határozza meg a korlátozott hőmérsékleti skálát: a termék hőmérsékletének elég alacsonynak kell lennie ahhoz, hogy biztosítsa a termék stabilitását, és ne legyen kötés; Ugyanakkor a szárítási hőmérsékletnek elég magasnak kell lennie ahhoz, hogy az anyagot hasznos időn belül megszárítsa, mielőtt az anyagcseppek/részecskék a szárítótorony falával ütköznének. Ami még rosszabb, az anyagban lévő oldószer lágyítószerként viselkedik, csökkentve a termék megengedett hőmérsékletét. A rossz szárítási feltételek nagyon alacsony hozamhoz vezetnek, mivel az anyagok felhalmozódnak a torony falán. A túl alacsony vagy túl magas szárítási hőmérséklet ehhez az eredményhez vezet. A porlasztva szárító berendezés megfelel-e és teljesíti-e a fenti követelményeket?
Szárításkor számos tényezőt kell átfogóan figyelembe venni a különböző anyagok szárításakor. A részecskék szárítását a szárítóberendezés kimeneti hőmérséklete és a kipufogógáz oldószergőz-tartalma határozza meg. A magasabb kimeneti hőmérséklet vagy a kipufogógáz alacsonyabb oldószergőz-tartalma befolyásolja a termékek száradását. A rögzített porlasztva szárító berendezés kilépő hőmérsékletét és szárítógázáramát illetően a szárító berendezés bemeneti hőmérsékletének csökkentése a betáplálási kapacitás, a párolgási kapacitás és a kipufogógáz oldószergőz-tartalmának csökkenéséhez vezet. Ezért nagyon óvatosan kell egyensúlyba hozni a porlasztva szárítás paramétereit.
A fenti elemek mellett tulajdonképpen nagyon fontos az a hasznos száradási idő is, amit a porlasztva szárító berendezés képes produkálni. Különböző termékek esetében, ha a szárítás során a visszamaradó oldószer diffúziója korlátozott, az egyfokozatú szárítóberendezés nem tud hasznos szárítást végezni. Sok esetben szükséges egy névleges szárítószakasz hozzáadása.
Természetesen, bár ez a szárítási módszer jól működik, nem minden gyógyszer szárítható porlasztva szárító berendezésben, mert egyes gyógyszerek hőre lágyulóak, így alkalmatlanok lesznek erre a szárítási módszerre. Jelenleg az alacsony nyomású porlasztva szárítás választható.
https://www.tydryers.com/
