Milyen jellemzői vannak a laboratóriumban használt kisméretű porlasztószárítóknak?

1. Gyors száradási sebesség. A centrifugális permetezés után a folyékony anyag felülete jelentősen megnő. Magas hőmérsékletű légáramlás esetén a száradási idő néhány másodpercet vesz igénybe.

2. A párhuzamos áramlású porlasztva szárítással a folyadékcseppek a forró levegővel azonos irányba áramolhatnak. Bár a meleg levegő hőmérséklete magas, a belső hőmérséklet meredeken csökken, mert a forró levegő a szárítóhelyiségbe kerülve azonnal érintkezik a permetcseppekkel, miközben az anyag nedves hőmérséklete lényegében változatlan.

3, széles körű felhasználás. Az anyag jellemzői szerint meleg levegős szárításra, centrifugális granulálásra és hideglevegős granulálásra használható. Ezzel a géppel a legtöbb nagyon eltérő tulajdonságú termék előállítható.

4, mivel a szárítási folyamat néhány másodperc alatt befejeződik, a késztermék részecskéi alapvetően a golyóhoz hasonló cseppeket képesek megtartani, a termék jó diszperzióval, folyékonysággal és oldhatósággal rendelkezik.

5. A gyártási folyamat leegyszerűsödik, a működés és a vezérlés kényelmes. Szárítás után nincs szükség őrlésre és szitálásra, ami csökkenti a gyártási folyamatot és egyszerűsíti a gyártási folyamatot. A termék méretéhez képest a laza sűrűség, a nedvesség egy bizonyos tartományon belül megváltoztathatja a beállítási, vezérlési és kezelési feltételeket, amelyek nagyon kényelmesek.

6, annak érdekében, hogy az anyag ne szennyeződjön, és meghosszabbítsa a berendezés élettartamát, ahol az anyaggal érintkező rész rozsdamentes acélból készül. A permetezés után az anyagfolyadék diszpergált részecskékre porlasztódik, ami nagymértékben megnöveli a felületet, és forró levegővel való érintkezést követően nagyon rövid időn belül befejezheti a száradási folyamatot.

https://www.tydryers.com/