Óvintézkedések a karbantartáshoz, a porlasztva szárításhoz és a működési veszélyekhez

1. A granulálás fontos láncszem a PTC gyártási folyamatában. A porlasztva szárítás normál működésének fenntartása szükséges feltétel a PTC granulációs szárító stabilitásának biztosításához. A rendszeres válogatás, védelem és karbantartás segíthet a problémák időben történő megtalálásában, a lehetséges problémák megoldásában, az állásidő csökkentésében, valamint a normál és stabil termelés biztosítésében.

2. Ha a porlasztva szárítás hosszú ideig működik, vagy a nem megfelelő működés miatt néhány aggregátum jelenik meg a porlasztva szárítás során, és befolyásolja a normál működést. Ekkor a tisztításhoz le kell állítani a munkát. Ne nyissa ki az ellenőrző ajtót, ha az oxigénkoncentráció kevesebb, mint 21 százalék; Ellenkező esetben könnyen előfordulhat, hogy a kezelő oxigénhiányt szenved és megfullad. A szárítótoronyban lévő adalékanyagok válogatásához nyissa ki a tisztítóajtót, egy hosszú seprűvel seperje le a garat alakú aljzatokat, nyissa ki a leeresztő szelepet, és nyissa ki a hűtőszekrényt. Ki kell nyitni a keringető vizet, és csapvízzel át kell öblíteni a granuláló szárítótornyot. A ciklonszeparátoros granuláló szárítóban összegyűlt por eltávolításához a ciklonleválasztót is fel kell nyitni, az adalékanyagot seprűvel le kell seperni, és szükség esetén vízzel át kell öblíteni. Ami a zsák típusú granulált szárító elrendezését illeti, nyissa ki a vezérlőkapcsolót, csatlakoztassa a folyamatos fújást, majd nyissa ki a tisztítóajtót, nyomja meg a zsák típusú granulációs szárítót, majd cserélje ki a szűrőzsák típusú granulációs szárítót. Ami a hígtrágya csővezeték rendszer elrendezését illeti, nyissa ki a kétutas szűrő lefúvató szelepét, tisztítsa meg a szűrőszűrőt és a szűrő granuláló szárító csővezetékét, nyissa ki a tápszivattyút, cserélje ki a takarmányt vízzel, és tisztítsa meg a szivattyú csövét, nyomás stabilizációs csomag és csővezeték.

3. Egy bizonyos munkaidő után (általában kb. 600H) ellenőrizni és karbantartani kell a porlasztószárítót. Ami az adagolórendszert illeti, ellenőrizze a szűrőt, csövet, szelepet, fúvókát stb., hogy nincs-e eltömődés, rendszeresen tisztítsa meg, és ellenőrizze a granuláló szárító fúvókájának kopott állapotát, hogy időben cserélje ki. Ellenőrizze, hogy az adagolószivattyúból szivárog-e az olaj, az elnyomás normális-e, az olajszint normális-e stb. Ha a granulálószárítót a ventilátorra szerelik, ellenőrizze, hogy a tengely és a csapágy nincs-e olajban, nem forró-e. érzés, zaj stb., ha szükséges, tisztítsa meg a granuláló szárító ventilátorlapátjait, és simítsa ki a ventilátorlapátokat. A granuláló szárítót kalibrálni kell.

4. A berendezés felületi hőmérséklete viszonylag magas működés közben vagy a leállítás utáni ideig. Kérjük, ne érintse meg kézzel a zsákszűrőt, ciklonleválasztót, légcsatornát, porlasztót, kipufogóventilátort, megfigyelőablakot és más alkatrészeket.

5. Az ellenőrző ajtó kinyitásakor és zárásakor, a légcsatorna, a ciklonleválasztó és a porlasztó szét- és összeszerelésekor tartsa szorítva a kezét és az ujjait. Beállítási módszer a forgószárító támasztókerekéhez védelmi és karbantartási kulcspontok ultrafinom lengőmalom csiszolóhenger berendezéséhez közös hibakezelési módszer a szelepkezelés szabályozásához a levegőkimenet tömítőlemezének szivárgása / keringető víz hőcserélője szintézis torony berendezés eljárása és módszer üvegszál erősítésű műanyag hűtőtorony hűtőtornyának készségjavítására és hibaelhárítására