Megértette a minőség és a mennyiség fontosságát a permetező szárítógépben?

A porlasztószárító minősége és mennyisége nagyon fontos. A mennyiséget és a minőséget általában összeegyeztethetetlennek tekintik. Az emberek azt hiszik, hogy ha az egyiket választja, akkor kompromisszumot kell kötnie a másikkal. A porlasztva szárítás azonban olyan terület, ahol sok részecske szükséges a pontos szabványok biztosításához

A porlasztva szárítási technika a folyadékot meghatározott szemcseméretű és nedvességtartalmú porrá alakítja. A porlasztószárító kétféle anyag szárítására használható: hőérzékeny anyagok és hőálló anyagok. A porlasztva szárítás gázt használ a folyadék gyors szárításához. Négy szakaszra oszlik:

Takarmány előkészítés és koncentrálás

Készítse elő a takarmányt, mielőtt bevezeti a permetező kamrába. A betáplált oldatot úgy koncentráljuk, hogy a kamrába pumpálható legyen. Néha a takarmányt felmelegítik, hogy megváltoztassák a betáplált oldat fizikai tulajdonságait.

Atomizálás

A porlasztva szárítás fő jellemzője a takarmány porlasztása. A porlasztás magában foglalja a folyadék vagy iszap finom részecskékre történő szétválasztását. A porlasztási folyamat során az ömlesztett folyadékot cseppekre bontják. A porlasztott folyadék ideális feltételeket biztosít a víz gyors és hatékony elpárologtatásához. A betáplálás porlasztása forgatható porlasztóval vagy nyomófúvókával történhet. A folyamattervezés szerint a szárító tartalmazhat egyfúvókás rendszert vagy több fúvókás rendszert.

Csepplevegő kontaktor

A fűtőközeg (pl. forró levegő és cseppek) érintkezése a teljes szárítási folyamat felezőpontja. Beltéri helyiségekben a forró levegőt a bemeneten keresztül szívják be a kijelölt aktív módon (úgynevezett légelosztó), és továbbítják a szárítandó cseppekhez. A forró levegő és a cseppek érintkezési módja határozza meg a száraz termékek színvonalát, minőségét és állagát. A levegő és a cseppek közötti érintkezés típusa a termék minőségétől és a porlasztó vagy fúvóka irányától függ.

Csepp szárítás

A párátlanítás vagy elpárologtatás szakaszosan történik. Ezeket a szakaszokat általában állandó sebességű szárításnak és csökkentett sebességű szárításnak nevezik. A szárítás kezdeti szakaszában elegendő víz van a cseppekben ahhoz, hogy bármikor állandó sebességgel elpárologhasson. A kezdeti szakaszhoz képest a második szakaszban a nedvesség jobban ellenáll a forró levegő elpárolgásának, így a párolgási folyamat lelassul, ami a szárítási sebesség csökkenését eredményezi. A második szakaszban biztosított további ellenállás a betáplálás fizikai és kémiai tulajdonságaitól és a szilárd cseppek pórusszerkezetétől függ.

Illetőleg

Miután a zagyfolyadék csöpögő vize teljesen elpárolog, a szilárd fázist részecskék formájában megszárítják. Az igény eltér a szárítóközeg (pl. forró levegő és szárítókamra) igényétől. A szárítókamra után szállított külön berendezés segíti ugyanezt a célt. A ciklon szeparátorok, nedves gázmosók, zsákos szűrők és elektrosztatikus szeparátorok úgy vannak beállítva, hogy biztosítsák a száraz termékek teljes visszanyerését, biztosítsák, hogy a kipufogógáz ne tartalmazzon környezetkárosító részecskéket, és lehetővé tegye a levegő biztonságos kijutását a környezetbe.