Hogyan lehet kiszámítani a permetező szárító működési költségeit a tejporra?

A permetező szárító működési költségének kiszámítása a tejpor számára kritikus szempont a tejfeldolgozó vállalkozások számára. A tejpor számára permetező szárítók szállítójaként megértem a pontos költségbecslés jelentőségét a műveletek jövedelmezőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében. Ebben a blogban végigvezeti Önt a tejpor permetező szárító működési költségeinek kiszámításához és a megalapozott döntések meghozatalához.

1. Energiafogyasztás

Az energia a permetező szárító működési költségének egyik fő alkotóeleme. A spray -szárítási folyamat jelentős mennyiségű hőt igényel a víz elpárologtatásához a tejkoncentrátumból. A spray -szárítóban két fő típusú energiát használnak: termikus energiát és elektromos energiát.

Hőkamenés

A szárító levegő melegítésére hőkamenergiát használnak fel. A szükséges hőtörvény mennyisége számos tényezőtől függ, beleértve a bemeneti és kimeneti levegő hőmérsékletét, a tejkoncentrátum nedvességtartalmát és a párolgási sebességet. A permetező szárítók számára a leggyakoribb hőtörvény forrása a földgáz, az olaj és a gőz.

A termikus energiafogyasztás kiszámításához a következő képletet használhatja:

[Q = m \ times c_p \ times \ delta t]

Ahol:

• (Q) a hőkamenergia (kilojoules -ban vagy BTU -kban)
• (m) a szárító levegő tömege (kilogrammban vagy fontban)
• (C_P) a levegő fajlagos hőkapacitása (kJ/kg ° C -ban vagy BTU/lb ° F -ben)
• (\ Delta t) a bemeneti és kimeneti levegő hőmérsékleti különbsége (° C -ban vagy ° F -ben)

A termikus energia költségeit úgy lehet kiszámítani, hogy megszorozzuk az energiafogyasztást az energiaforrás egységköltségével. Például, ha a földgáz költsége 0,5 USD / hő, és a spray -szárító óránként 100 termot fogyaszt, akkor a hőtörvény óránkénti költsége 50 USD.

Villamosenergia

Az elektromos energiát a spray -szárító különféle alkatrészeinek, például a takarmányszivattyú, a porlasztó, a ventilátorok és a vezérlőrendszer táplálására használják. Az elektromos energiafogyasztás ezen alkatrészek energiatartományától és a működési időtől függ.

Az elektromos energiafogyasztás kiszámításához a következő képletet használhatja:

[E = P \ Times t]

Ahol:

• (E) az elektromos energia (kilowatt - órákban vagy kWh -ban)
• (P) a berendezés (kilowatt vagy KW -ben) teljesítményminősítése
• (T) a működési idő (órákban)

Az elektromos energia költségeit úgy lehet kiszámítani, hogy az energiafogyasztást megszorozzuk az áramköltséggel. Például, ha a villamosenergia költsége 0,1 USD / kWh, és a spray -szárító 50 kWh / órát fogyaszt, akkor az elektromos energia óránkénti költsége 5 USD.

2.

A tejpor előállításához szükséges alapanyag a tejkoncentrátum. A tejkoncentrátum költsége a tej minőségétől és mennyiségétől, valamint a termelésben részt vevő feldolgozási lépésektől függ.

A tejpor termelési sebességéhez szükséges tejkoncentrát mennyiségét a tejkoncentrát nedvességtartalma és a tejpor kívánt nedvességtartalma alapján lehet kiszámítani. Például, ha a tejkoncentrátum nedvességtartalma 50%, és a tejpor kívánt nedvességtartalma 5%, akkor minden előállított 1 kg tejpor esetében 1,9 kg tejkoncentrátum szükséges.

A nyersanyagok költsége kiszámítható úgy, hogy megsokszorozza a tejkoncentrát mennyiségét, amelyet az egységköltség igényel.

3. A munkaerőköltségek

A munkaerőköltségek magukban foglalják a permetező szárító működésében részt vevő szolgáltatók és karbantartó személyzet béreit és előnyeit. A szükséges operátorok száma a spray -szárító rendszer méretétől és összetettségétől függ.

A munkaerőköltségek kiszámításához meg kell határoznia az egyes alkalmazottak által kidolgozott órák számát, és meg kell szoroznia azt óránkénti bérek arányával. Azt is figyelembe kell vennie az ellátások költségeit, például az egészségbiztosítást és a nyugdíjba vonulást.

4. Karbantartási és javítási költségek

A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a spray -szárító megbízható és hatékony működésének biztosítása érdekében. A karbantartási költségek között szerepel a pótalkatrészek, a kenőanyagok és a karbantartási tevékenységekhez szükséges munkaerők költségei.

A karbantartás gyakorisága és mértéke a spray -szárító típusától, a működési feltételektől és a gyártó ajánlásaitól függ. Például, a porlasztót rendszeresen meg kell tisztítani és ellenőrizni kell a tejkoncentrátum megfelelő porlasztása érdekében.

A javítási költségek váratlan bontás vagy alkatrész meghibásodások miatt merülhetnek fel. A javítási költségek becslése érdekében elemezheti a hasonló spray -szárítók javításának gyakoriságáról és költségeiről szóló történelmi adatokat.

5. Értékcsökkenés

Az értékcsökkenés a spray -szárító értékének időbeli csökkenése. Fontos költségtényező, amelyet figyelembe kell venni, különösen a hosszú távú működési költségek kiszámításakor.

Számos módszer létezik az értékcsökkenés kiszámítására, például az egyenes vonalú módszer és a csökkenő egyenleg módszer. Az egyenes vonal módszer a legegyszerűbb és leggyakrabban használt módszer. Az éves értékcsökkenési költség a következő képlet felhasználásával számítható ki:

[D = \ frac {v - s} {n}]

Ahol:

• D) az éves értékcsökkenési költség
• V) a permetező szárító kezdeti költsége
• (S) a spray -szárító megmentési értéke a hasznos élettartam végén
• (n) a spray -szárító hasznos élettartama (évek óta)

Példaszámítás

Tegyük fel, hogy van egy tejpor spray -szárítónk a következő paraméterekkel:

• Termikus energiafogyasztás: 150 terms / óra, földgáz költsége: 0,6 USD / term
• Elektromos energiafogyasztás: 60 kWh / óra, villamos energia költsége: 0,12 USD / kWh
• Tejkoncentrátum -fogyasztás: 2000 kg / óra, a tejkoncentrátum költsége: 1 USD / kg
• Munkaköltség: 3 operátor, 20 dollár / óránként
• Karbantartási és javítási költség: Napi 200 dollár
• A spray -szárító kezdeti költsége: 500 000 USD, Hasznos élettartam: 10 év, megmentési érték: 50 000 USD

Hőköltség

Az óránkénti termikus energiaköltség (= 150 \ Times0,6 = 90 USD)

Elektromos energiaköltség

Az óránkénti elektromos energiaköltség (= 60 \ Times0.12 = 7,2 USD)

Nyersanyagköltség

Az óránkénti nyersanyagköltség (= 2000 \ Times1 = 2000 USD)

Munkaerőköltség

Az óránkénti munkaerőköltség (= 3 \ Times20 = 60 USD)

Karbantartási és javítási költségek

Az óránkénti karbantartási és javítási költség (= \ FRAC {200} {24} \ kb. 8,33 USD)

Értékcsökkenési költség

Az egyenes vonal módszerrel az éves értékcsökkenési költség (= \ FRAC {500000 - 50000} {10} = 45000 USD). Az óránkénti értékcsökkenési költség (= \ FRAC {45000} {24 \ Times365} \ kb. 5,14 $)

A teljes óránkénti működési költség (= 90+7,2+2000+60+8,33+5,14 = 2170,67 USD)

Kapcsolódó termékek

Ha más típusú spray -szárítókat érdekel, akkor is kínálunkKínai orvosi kivonat spray -szárító berendezések,Titán -dioxid -centrifugális spray -szárító, ésLT - 5 laboratóriumi skála spray -szárító a porokhoz- Ezeket a termékeket úgy tervezték, hogy kielégítsék a különböző ipari és kutatási igényeket.

Következtetés

A spray -szárító működési költségeinek kiszámítása a tejpor számára több tényező figyelembevételével jár, beleértve az energiafogyasztást, a nyersanyagköltségeket, a munkaerőköltségeket, a karbantartási és javítási költségeket, valamint az értékcsökkenést. Ezeknek a költségeknek a pontos becslésével optimalizálhatja a termelési folyamatot, javíthatja a jövedelmezőséget és megalapozott döntéseket hozhat a tejpor -termelési műveletekről.

Ha a tejpor számára magas színvonalú spray -szárító piacán van, vagy bármilyen kérdése van a működési költségek kiszámításával kapcsolatban, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot további megbeszélés és potenciális beszerzés céljából. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy a legjobb megoldásokat és támogatást nyújtsuk Önnek a tejfeldolgozási igényekhez.

Referenciák

• Perry, RH és Green, DW (1997). Perry vegyészmérnökei kézikönyve. McGraw - Hill.
• Masters, K. (1991). Permetező szárító kézikönyv. Longman tudományos és technikai.